هيكل نظام الحقن والمعلمات

التركيب الهيكلي لنظام الحقن

المكونات الرئيسية لنظام الحقن تشمل جهاز حقن التلدين، جهاز المحرك اللولبي وجهاز القياس، إلخ.

(1) جهاز حقن التلدين

وهي تشتمل بشكل أساسي على المسمار والبرميل (البرميل) وعناصر التسخين. يمكن أيضًا وضع حلقة غير رجعية أو رؤوس قص وخلط مختلفة على رأس المسمار لمنع تدفق الذوبان للخلف.

① المسمار:

يتميز برغي الحقن بوظيفة تلدين المواد البلاستيكية وحقن الذوبان في تجويف القالب. عند التلدين، فإن تسخين البرميل وتدوير المسمار يجعل المادة المطاطية تتغير من الحالة الصلبة إلى الذوبان اللزج أثناء عملية النقل الأمامية؛ عند الحقن، يتحرك المسمار للأمام لإزالة الذوبان الموجود في الطرف الأمامي للبرميل وحقنه في تجويف القالب. إن الهيكل وخصائص العمل للمسمار لها تأثير كبير على كفاءة الإنتاج لآلة التشكيل بالحقن وجودة المنتجات المقولبة بالحقن.

خصائص العمل للمسمار: يتحرك المسمار بشكل محوري أثناء عمليات التلدين والحقن؛ عمل المسمار متقطع، وعملية تلدين المسمار هي عملية ذوبان غير مستقرة، وعملية التلدين ليست سوى عملية تحضير المواد المنصهرة للحقن؛ بعد أن يتم نقل المسمار وتلطيفه، يظل في القسم الأمامي من البرميل لفترة من الوقت، ولا يزال بإمكانه الاستمرار في تلقي تسخين البرميل لمزيد من التلدين.

هيكل اللولب: من أجل تلبية متطلبات معالجة المواد البلاستيكية ذات الخصائص المختلفة، تم تصميم اللولب بأشكال هيكلية مختلفة. أشكال الهيكل اللولبي المستخدمة حاليًا هي: نوع التغيير التدريجي، ونوع التغيير المفاجئ، والنوع العام.

مادة اللولب: مقسمة إلى لولب صلب كامل (SKD61، SKH-91 أو HPT مسحوق فولاذي مقوى بالكامل)، برغي من الفولاذ المقاوم للصدأ (9Cr18Mov)، برغي مزدوج من السبائك (المادة الأساسية 38CrMALA أو SACM645)، برغي نيتريد (المادة الأساسية 38CrMALA)، تنغستن برغي كربيد (سطح مغطى بطبقة من مسحوق سبائك الكوبالت وكربيد التنغستن المركب)، برغي مطلي بالكروم، إلخ. براغي عادية من موردينا بشكل عام هم براغي من الفولاذ المقاوم للصدأ أو براغي نيتريد؛ بالنسبة للمواد أو المواد المقواة بالألياف أعلى من V0، يتم استخدام مسامير السبائك المزدوجة أو براغي كربيد التنغستن بشكل عام.

تصنيف المسمار هو كما يلي:

1. المسمار المتدرج هو المسمار مع قسم ضغط أطول (قسم الانصهار)، والذي يتميز بتحويل لطيف نسبيا للطاقة أثناء التلدين. كما هو مبين في الجدول 7 (أ)، فإن قسم الضغط L2 أطول، ويصبح عمق الأخدود اللولبي في هذا القسم أقل عمقًا تدريجيًا، ويكون تحويل الطاقة لطيفًا نسبيًا أثناء التلدين. إنها مناسبة لمعالجة المواد البلاستيكية بنطاق واسع من درجات حرارة الذوبان، لأن مثل هذه المواد البلاستيكية تتطلب عملية تلدين كافية حتى تذوب تمامًا. اللولب المتدرج مناسب لمعالجة المواد البلاستيكية غير المتبلورة مع نطاق واسع من درجات حرارة التليين واللزوجة العالية، مثل PS وPVC.

2. إن برغي الطفرة عبارة عن برغي بقسم ضغط صغير نسبيًا، والذي يتميز بتحويل طاقة شديد نسبيًا أثناء التلدين. كما هو مبين في الجدول 7 (ب)، فإن قسم الضغط L2 قصير، ويتغير عمق أخدود المسمار في هذا القسم بشكل حاد من العميق إلى الضحل، ويكون تحويل الطاقة شديدًا نسبيًا أثناء التلدين. إنها مناسبة لمعالجة المواد البلاستيكية ذات نطاق ضيق لدرجة حرارة الذوبان، لأن مثل هذه المواد البلاستيكية يمكن تليينها وصهرها في وقت قصير طالما تم تسخينها بما يكفي للوصول إلى نقطة الانصهار. المسمار المتحول مناسب لمعالجة البلاستيك البلوري من مادة البولي أميد والبولي أوليفين.

3. يقع طول قسم الضغط للمسمار العالمي بين المسمار التدريجي والمفاجئ. من أجل تجنب استبدال البراغي لأنواع مختلفة من المواد البلاستيكية، عادة ما يتم استخدام مسامير للأغراض العامة. في هذا الوقت، طالما تم ضبط معلمات العملية (مثل درجة حرارة البرميل وسرعة المسمار والضغط الخلفي، وما إلى ذلك) بشكل صحيح، يمكن أيضًا تلبية متطلبات صب المواد البلاستيكية المختلفة. كما هو موضح في الرسم البياني 7(ج)، فإن طول قسم الضغط L2 يتراوح بشكل عام من 4 إلى 5 درجات. وفي الوقت نفسه، فهي مناسبة لمعالجة المواد البلاستيكية البلورية وغير البلورية. إنها لا تأخذ في الاعتبار فقط أن المواد غير البلورية لا يمكنها تحمل تلدين القص المفرط للبراغي من النوع المفاجئ في قسم الضغط، ولكنها ترى أيضًا أن المواد البلورية تحتاج إلى تسخين مسبق كافٍ للتليين والذوبان. خصائص العملية.

من أجل تجنب تدهور مركب المطاط بسبب ارتفاع درجة الحرارة المحلية، يحتاج اللولب إلى التبريد والتحكم أثناء الإنتاج. في بداية تصنيع آلات القولبة بالحقن، كان معظمها يستخدم الزيت المعدني ليتدفق إلى الفتحة المركزية للمسمار للتبريد؛ ولكن الآن يتم استخدام الأنابيب الحرارية بشكل عام لتبريد المسمار، والذي يتميز بوجود قلب شفط سائل شعري أو خزان زيت خاص يوضع على الجدار الداخلي للمسمار لاختراق سائل العمل. عندما يعمل أنبوب الحرارة، يتم تسخين قسم التبخر من أنبوب الحرارة الموجود في قسم القياس بالبرغي، ويتم تسامي الوسط الموجود به إلى بخار ويتدفق بشكل مستمر من قسم التبخر إلى قسم تكثيف الحرارة الأنبوب الموجود داخل قسم التلدين من المسمار ليتم تبريده إلى سائل، ويتم إعادة السائل من خلال عمل الشعيرات الدموية، ويتدفق باستمرار إلى قسم التبخر لتكوين دورة. يشتمل الوسط الموجود في أنبوب الحرارة على الماء والزيت وبعض المذيبات العضوية.

② رأس المسمار

أثناء الحقن اللولبي، بالنسبة للمطاط منخفض اللزوجة، من الضروري منع حدوث مشكلات مثل انخفاض كفاءة الحقن، وفقدان الضغط الكبير، وصعوبة الحفاظ على الضغط الناجم عن التدفق العكسي للذوبان؛ بالنسبة للمطاط عالي اللزوجة، من الضروري حل مشكلة التفريغ غير الكامل أثناء الحقن. ولذلك، فإن الشكل الهيكلي لرأس المسمار يحتوي على رأس لولبي غير عكسي، ورأس لولبي لمنع تحلل المواد الراكدة، ورأس لولبي لأغراض خاصة.

③ برميل المواد:

يعتبر برميل المواد عمومًا هيكلًا متكاملاً، وهناك فجوة معينة بين الفتحة الداخلية لبرميل المادة والمسمار، ويتم تثبيت جهاز التسخين والتبريد في الخارج. بشكل عام، يتم استخدام نيترة السطح 38CrMOALA، ويتم استخدام كربيد التنجستن أو سبائك الصلب المسحوق المتصلدة بالكامل HPT في اللدائن الهندسية المقاومة للحريق من الدرجة V0 أو البلاستيك الهندسي المقوى بالألياف.