العوامل المؤثرة على أداء آلة نفخ الزجاجات البلاستيكية

مقدمة لآلة نفخ زجاجات الحيوانات الأليفة

تلعب آلة نفخ الزجاجات البلاستيكية دورًا حاسمًا في عملية تصنيع الزجاجات البلاستيكية، وخاصة تلك المصنوعة من مادة البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET). تم تصميم هذه الآلات لتحويل التشكيلات، وهي قطع بلاستيكية صغيرة تشبه أنابيب الاختبار، إلى زجاجات PET النهائية كاملة التشكيل والتي نراها عادة في السوق لمختلف المشروبات والمنتجات الغذائية والسلع الاستهلاكية الأخرى. تعتبر كفاءة وأداء آلة نفخ الزجاجات للحيوانات الأليفة ذات أهمية كبيرة لأنها تؤثر بشكل مباشر على الجودة والكمية والفعالية من حيث التكلفة لعملية إنتاج الزجاجة. على سبيل المثال، يمكن لآلة عالية الأداء إنتاج عدد كبير من الزجاجات بجودة متسقة في فترة قصيرة نسبيًا، مما يقلل من وقت الإنتاج وتكاليفه. من ناحية أخرى، قد تؤدي الآلة ذات الأداء دون المستوى الأمثل إلى مشكلات مثل أشكال الزجاجات غير المتناسقة، وضعف السلامة الهيكلية، وانخفاض إنتاج الإنتاج. يعد فهم العوامل التي تؤثر على أداء آلة نفخ زجاجات الحيوانات الأليفة أمرًا ضروريًا للمصنعين الذين يهدفون إلى تحسين عمليات الإنتاج الخاصة بهم وتلبية متطلبات السوق بشكل فعال. أحد هذه العوامل المهمة هو تصميم الآلة وهندستها. غالبًا ما تشتمل آلات نفخ زجاجات الحيوانات الأليفة الحديثة على تقنيات متقدمة وهندسة دقيقة لضمان التشغيل السلس والفعال. على سبيل المثال، تم تجهيز بعض الآلات بأنظمة مدفوعة مؤازرة توفر تحكمًا أكثر دقة في عملية النفخ مقارنة بالأنظمة الميكانيكية التقليدية. يمكن أن تؤدي هذه الدقة إلى الحصول على زجاجات ذات شكل أفضل مع سماكة جدار أكثر دقة، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على سلامة المحتويات داخل الزجاجة. هناك عامل آخر وهو جودة القوالب المستخدمة. إذا كانت القوالب تحتوي على مخالفات في الشكل أو الحجم أو جودة المواد، فقد يؤثر ذلك بشكل كبير على أداء آلة النفخ. قد تواجه الآلة صعوبة في نفخ القوالب وتشكيلها بشكل صحيح في أشكال الزجاجات المرغوبة، مما يؤدي إلى ارتفاع معدل الزجاجات المعيبة. بالإضافة إلى ذلك، تلعب ظروف تشغيل الآلة، بما في ذلك درجة الحرارة والرطوبة وضغط الهواء، دورًا أيضًا في أدائها. يمكن أن تؤثر درجات الحرارة أو مستويات الرطوبة الشديدة على سلوك المادة البلاستيكية أثناء عملية النفخ، مما قد يسبب مشكلات مثل تزييف الزجاجات أو تشققها. لذلك يعد الحفاظ على ظروف التشغيل المناسبة أمرًا حيويًا لضمان إنتاج زجاجات متسق وعالي الجودة. في الأقسام التالية، سوف نتعمق أكثر في هذه العوامل وغيرها التي تؤثر على أداء آلة نفخ زجاجات الحيوانات الأليفة، ونقدم تحليلًا تفصيليًا واقتراحات عملية للمصنعين لتعزيز عمليات الإنتاج الخاصة بهم.

تصميم الآلات والجوانب الهندسية

أنواع تقنيات النفخ

هناك أنواع مختلفة من تقنيات النفخ المستخدمة في آلات نفخ زجاجات الحيوانات الأليفة، ولكل منها مجموعة خاصة بها من الخصائص والآثار المترتبة على الأداء. أحد الأنواع الشائعة هو القولبة بالنفخ بالبثق. في هذه العملية، يتم صهر الراتنج البلاستيكي وقذفه من خلال قالب لتشكيل أنبوب مجوف، يُعرف باسم باريسون. يتم بعد ذلك تثبيت الباريسون في قالب ونفخه بالهواء ليأخذ شكل الزجاجة. غالبًا ما يتم تفضيل قولبة النفخ بالبثق لتعدد استخداماتها في إنتاج مجموعة واسعة من أحجام الزجاجات وأشكالها. كما أنها فعالة من حيث التكلفة نسبيا للإنتاج على نطاق واسع. ومع ذلك، قد يكون لها قيود من حيث تحقيق أبعاد الزجاجة الدقيقة للغاية مقارنة بالطرق الأخرى. نوع آخر هو حقن النفخ. هنا، يتم أولاً تشكيل القالب بالحقن لإنشاء مقدمة ذات شكل أكثر دقة للزجاجة النهائية. يتم بعد ذلك نقل هذا التشكيل إلى محطة النفخ حيث يتم نفخه إلى شكل الزجاجة النهائي. يوفر التشكيل بالحقن والنفخ دقة أعلى من حيث شكل الزجاجة والتحكم في سمك الجدار. يتم استخدامه بشكل شائع لإنتاج الزجاجات ذات الأشكال الهندسية الأكثر تعقيدًا أو تلك التي تتطلب مستوى عالٍ من الدقة، مثل زجاجات الأدوية. ومع ذلك، فهي عمومًا عملية أكثر تعقيدًا وتكلفة مقارنة بعملية البثق والنفخ. تعتبر عملية النفخ القابلة للتمدد تقنية أخرى. إنها تتضمن مد القالب محوريًا قبل نفخه بالهواء لتشكيل الزجاجة. تساعد عملية التمدد هذه على تحسين الخواص الميكانيكية للزجاجة، مثل قوتها ووضوحها. غالبًا ما يتم استخدام النفخ الممتد لإنتاج الزجاجات التي تحتاج إلى تحمل الضغوط الداخلية العالية، مثل زجاجات المشروبات الغازية. يعتمد اختيار تقنية نفخ الزجاجات في آلة نفخ زجاجات الحيوانات الأليفة على عوامل مختلفة مثل مواصفات الزجاجة المطلوبة وحجم الإنتاج واعتبارات التكلفة. يحتاج المصنعون إلى تقييم هذه العوامل بعناية لاختيار التكنولوجيا الأكثر ملاءمة لاحتياجات الإنتاج الخاصة بهم. على سبيل المثال، يمكن لشركة تنتج كميات كبيرة من زجاجات المياه ذات الشكل البسيط أن تختار القولبة بالنفخ بسبب فعاليتها من حيث التكلفة وسرعة الإنتاج العالية. من ناحية أخرى، قد تختار الشركة المصنعة لزجاجات مستحضرات التجميل المتطورة ذات التصميمات المعقدة القولبة بالحقن والنفخ لضمان أعلى مستوى من الدقة في تشكيل الزجاجة.

المكونات الرئيسية ووظائفها

تتكون آلة نفخ الزجاجات للحيوانات الأليفة من عدة مكونات رئيسية، يلعب كل منها دورًا حيويًا في أدائها العام. يعتبر الطارد جزءًا مهمًا في آلات التشكيل بالنفخ والبثق. وتتمثل مهمتها في إذابة وتجانس الراتنج البلاستيكي، مما يضمن تدفقًا ثابتًا للمادة المنصهرة لتكوين الباريسون. يمكن لجهاز بثق عالي الجودة مع تحكم دقيق في درجة الحرارة وتصميم لولبي فعال أن يحسن بشكل كبير جودة الباريسون وبالتالي الزجاجة النهائية. القالب هو عنصر أساسي آخر. يحدد شكل وحجم الزجاجة. يجب تصنيع القوالب بدقة لضمان التكرار الدقيق لتصميم الزجاجة المرغوب فيه. أي عيوب في القالب يمكن أن تؤدي إلى زجاجات معيبة، مثل سمك الجدار غير المستوي أو الأشكال المشوهة. في آلات نفخ الحقن، تعتبر وحدة الحقن ذات أهمية كبيرة. وهو المسؤول عن حقن البلاستيك المنصهر في القالب لتشكيل القالب بالشكل والأبعاد الصحيحة. يجب أن تتمتع وحدة الحقن بقدرات جرعات دقيقة لضمان جودة التشكيل المتسقة. نظام النفخ، سواء كان للبثق أو النفخ بالحقن، هو المسؤول عن نفخ الباريسون أو التشكيل إلى شكل الزجاجة النهائي. وتتكون عادةً من ضواغط الهواء والصمامات والفوهات. يجب التحكم بعناية في ضغط الهواء ومعدل التدفق لتحقيق التضخم المناسب للبلاستيك. على سبيل المثال، إذا كان ضغط الهواء منخفضًا جدًا، فقد لا يتم تشكيل الزجاجة بالكامل، بينما إذا كان مرتفعًا جدًا، فقد يتسبب ذلك في انفجار الزجاجة أو ظهور بقع رقيقة في الحائط. يتم استخدام آلية التثبيت لتثبيت الباريسون أو التشكيل في مكانه أثناء عملية النفخ. يجب أن توفر قبضة آمنة ومتساوية لمنع أي حركة قد تؤدي إلى شكل غير متساوٍ للزجاجة. بالإضافة إلى ذلك، يعد نظام التحكم في آلة نفخ الزجاجات البلاستيكية عاملاً رئيسياً في أدائها. يمكن لنظام التحكم المتطور مراقبة وضبط المعلمات المختلفة مثل درجة الحرارة والضغط وأوقات الدورات لضمان التشغيل المتسق والفعال. ويمكنه أيضًا اكتشاف وتنبيه المشغلين بأي مشكلات أو أعطال محتملة، مما يسمح بإجراء الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها في الوقت المناسب.

جودة التشكيل وتأثيرها

خصائص المواد من التشكيل

إن الخصائص المادية للتشكيلات المستخدمة في آلة نفخ الزجاجات PET لها تأثير كبير على أداء الماكينة وجودة الزجاجات النهائية. PET، كونها المادة الأكثر استخدامًا في التشكيل، لها العديد من الخصائص التي يجب أخذها في الاعتبار. أولاً، يؤثر الوزن الجزيئي لراتنج PET على لزوجة ذوبانه. يؤدي الوزن الجزيئي الأعلى عمومًا إلى زيادة لزوجة الذوبان، مما قد يزيد من صعوبة المعالجة في الآلة. ومع ذلك، فإنه يضفي أيضًا خصائص ميكانيكية أفضل على الزجاجة النهائية، مثل القوة والصلابة الأعلى. يحتاج المصنعون إلى تحقيق التوازن بين سهولة المعالجة والخصائص الميكانيكية المطلوبة عند اختيار راتينج PET المناسب بالوزن الجزيئي المناسب. تلعب بلورة PET دورًا أيضًا. يمكن أن تؤدي التبلور العالي إلى زجاجة أكثر عتامة، وهو ما قد لا يكون مرغوبًا فيه لبعض التطبيقات التي تكون فيها الشفافية أمرًا بالغ الأهمية، مثل زجاجات المشروبات الشفافة. من ناحية أخرى، هناك حاجة إلى مستوى معين من التبلور لتوفير القوة اللازمة للزجاجة. يعد محتوى الرطوبة في تشكيل PET عاملاً حاسماً آخر. يمكن أن تسبب الرطوبة الزائدة مشاكل أثناء عملية النفخ، مثل ظهور الرغوة أو تكوين فقاعات في جدار الزجاجة. وهذا يمكن أن يضعف السلامة الهيكلية للزجاجة ويؤثر على مظهرها. لذلك، يعد التجفيف المناسب للتشكيلات قبل دخولها إلى آلة النفخ أمرًا ضروريًا لضمان الأداء الجيد. بالإضافة إلى PET، هناك أيضًا مواد أو إضافات أخرى يمكن استخدامها في القوالب. على سبيل المثال، قد تضيف بعض الشركات المصنعة ملونات للحصول على لون محدد للزجاجات. يجب اختيار نوع ونوعية هذه الملونات بعناية لأنها يمكن أن تؤثر أيضًا على خصائص المعالجة الخاصة بالتشكيل. قد تتفاعل بعض الملونات مع راتينج PET بطريقة تغير لزوجة الذوبان أو خصائص أخرى، مما قد يؤدي إلى صعوبات في المعالجة في آلة النفخ.

عملية التصنيع التشكيلي ومراقبة الجودة

تعد عملية تصنيع القوالب خطوة حاسمة تؤثر بشكل مباشر على أداء آلة نفخ زجاجات الحيوانات الأليفة. تتطلب عملية التشكيل بالحقن المستخدمة لإنشاء القوالب التحكم الدقيق في المعلمات المختلفة. التحكم في درجة الحرارة أثناء صب الحقن أمر حيوي. يجب ضبط درجة حرارة البرميل لآلة التشكيل بالحقن بدقة لضمان ذوبان وتدفق راتينج PET بشكل صحيح. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فقد لا يذوب الراتينج بالكامل، مما يؤدي إلى ملء القالب بشكل غير كامل وتشكيل معيب. من ناحية أخرى، إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فقد تتسبب في تدهور الراتنج، مما يؤدي إلى انخفاض في الخواص الميكانيكية للتشكيل. يعد ضغط الحقن معلمة مهمة أخرى. يجب أن يكون كافيًا لإجبار الراتينج المنصهر على تجاويف القالب بالتساوي، ولكن ليس عاليًا لدرجة أنه يسبب ضغطًا مفرطًا على القالب أو يؤدي إلى تكوين وميض حول القالب. الفلاش هو البلاستيك الزائد الذي يبرز من حواف القالب ويمكن أن يسبب مشاكل أثناء عملية النفخ لأنه قد يتداخل مع التثبيت المناسب ونفخ القالب. تعد مراقبة الجودة أثناء عملية تصنيع التشكيل أمرًا ضروريًا. يعد الفحص البصري طريقة شائعة تستخدم للكشف عن أي عيوب مرئية مثل الشقوق أو الفقاعات أو الأشكال غير المنتظمة في التشكيل. كما يتم استخدام أنظمة التفتيش الآلي بشكل متزايد لتوفير مراقبة أكثر دقة واتساقًا للجودة. يمكن لهذه الأنظمة استخدام تقنيات مثل التصوير البصري أو اختبار الموجات فوق الصوتية للكشف عن العيوب الداخلية التي قد لا تكون مرئية بالعين المجردة. يجب إزالة أي قوالب معيبة من خط الإنتاج لمنعها من الدخول إلى آلة النفخ، لأنها يمكن أن تؤدي إلى زيادة كبيرة في عدد الزجاجات المعيبة المنتجة. بالإضافة إلى ذلك، دقة الأبعاد للتشكيل أمر بالغ الأهمية. يجب أن يكون طول القوالب وقطرها وسمك جدارها ضمن التفاوتات المحددة لضمان التركيب المناسب في آلة النفخ وتشكيل الزجاجة بشكل متسق. تعد المعايرة المنتظمة لآلة التشكيل بالحقن والأدوات المرتبطة بها ضرورية للحفاظ على دقة الأبعاد المطلوبة للتشكيل.

ظروف التشغيل وتأثيرها

تأثيرات درجة الحرارة والرطوبة

إن مستويات درجة الحرارة والرطوبة في بيئة التشغيل لآلة نفخ الزجاجات للحيوانات الأليفة لها تأثير ملحوظ على أدائها. تؤثر درجة الحرارة على سلوك المادة البلاستيكية أثناء عملية النفخ. PET، على سبيل المثال، لديه نقطة انصهار محددة ودرجة حرارة التزجج. إذا كانت درجة حرارة التشغيل قريبة جدًا من نقطة الانصهار، فقد يصبح البلاستيك ناعمًا جدًا ويصعب التحكم فيه أثناء عملية النفخ، مما يؤدي إلى مشاكل مثل ترهل الزجاجات أو تشوهها. من ناحية أخرى، إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فقد لا يكون البلاستيك مرنًا بدرجة كافية ليتم نفخه بشكل صحيح، مما يؤدي إلى ظهور زجاجات سيئة الشكل. بالإضافة إلى ذلك، قد تؤدي تقلبات درجات الحرارة إلى عدم تناسق جودة الزجاجة. يمكن أن يؤدي الانخفاض أو الارتفاع المفاجئ في درجة الحرارة إلى انكماش البلاستيك أو تمدده بشكل مختلف، مما يؤدي إلى عدم تساوي سمك الجدار أو حدوث تشققات في الزجاجات. تلعب الرطوبة أيضًا دورًا. يمكن أن تؤدي مستويات الرطوبة العالية إلى دخول الرطوبة إلى المادة البلاستيكية، مما قد يسبب مشاكل مشابهة لتلك التي تسببها الرطوبة الزائدة في القوالب. يمكن أن يؤدي إلى ظهور رغوة أو تكوين فقاعات في جدار الزجاجة، مما يضعف السلامة الهيكلية للزجاجات. علاوة على ذلك، يمكن أن تؤثر الرطوبة العالية على أداء المكونات الكهربائية والميكانيكية للآلة. يمكن أن تسبب الرطوبة تآكل الأجزاء المعدنية، مما يؤدي إلى تقليل العمر الافتراضي واحتمال حدوث أعطال. للتخفيف من هذه المشكلات، من الضروري الحفاظ على بيئة خاضعة للرقابة مع مستويات ثابتة من درجة الحرارة والرطوبة. ويمكن تحقيق ذلك من خلال استخدام أنظمة تكييف الهواء وإزالة الرطوبة في منشأة الإنتاج. على سبيل المثال، في مصنع تصنيع الزجاجات واسع النطاق، يمكن تركيب نظام تكييف مركزي للحفاظ على درجة الحرارة ضمن نطاق معين، عادة ما بين 20 درجة مئوية و25 درجة مئوية من أجل نفخ زجاجات PET بشكل مثالي. يمكن أيضًا استخدام مزيلات الرطوبة لتقليل مستوى الرطوبة إلى حوالي 40% إلى 60%، اعتمادًا على المتطلبات المحددة لعملية التصنيع.

اعتبارات ضغط الهواء ومعدل التدفق

يعد ضغط الهواء ومعدل التدفق من العوامل الحاسمة في تشغيل آلة نفخ زجاجات الحيوانات الأليفة. يعتمد نظام النفخ الخاص بالآلة على الإمداد المناسب بالهواء المضغوط لتضخيم القوالب أو الباريسونات في أشكال الزجاجة النهائية. يجب معايرة ضغط الهواء بعناية بناءً على حجم وتصميم الزجاجات التي يتم إنتاجها. بالنسبة للزجاجات الصغيرة، قد يكون ضغط الهواء المنخفض نسبيًا كافيًا، بينما بالنسبة للزجاجات الأكبر حجمًا أو تلك ذات الأشكال الأكثر تعقيدًا، قد يلزم ضغط هواء أعلى. إذا كان ضغط الهواء منخفضًا جدًا، فقد لا يتم نفخ القالب بالكامل، مما يؤدي إلى ظهور زجاجات ذات أشكال غير مكتملة أو بقع رقيقة في الجدار. يمكن أن يؤدي ذلك إلى مشكلات مثل انخفاض القوة واحتمال تسرب المحتويات. من ناحية أخرى، إذا كان ضغط الهواء مرتفعًا جدًا، فقد يتسبب ذلك في انفجار الزجاجة أثناء عملية النفخ، مما يؤدي إلى إهدار كل من التشكيل والطاقة المستخدمة في العملية. معدل تدفق الهواء مهم أيضا. يضمن معدل التدفق المتسق والمناسب أن يحدث تضخم التشكيل بشكل متساوٍ وسلس. إذا كان معدل التدفق بطيئًا جدًا، فقد تستغرق عملية النفخ وقتًا أطول من اللازم، مما يقلل من كفاءة إنتاج الماكينة. على العكس من ذلك، إذا كان معدل التدفق سريعًا جدًا، فقد يسبب اضطرابًا في تيار الهواء، مما قد يؤدي إلى تضخم غير متساوٍ في القالب وينتج عنه زجاجات ذات أشكال غير منتظمة أو سمك جدار غير متناسق. لتحسين ضغط الهواء ومعدل التدفق، غالبًا ما يستخدم المصنعون منظمات الضغط وأجهزة قياس التدفق في نظام النفخ. تسمح هذه الأجهزة بالتحكم الدقيق وتعديل معاملات الهواء بناءً على المتطلبات المحددة لإنتاج الزجاجة. تعد المراقبة والمعايرة المنتظمة لهذه الأجهزة ضرورية لضمان إنتاج زجاجات متسق وعالي الجودة. على سبيل المثال، في خط الإنتاج حيث يتم إنتاج أحجام مختلفة من الزجاجات، يجب تعديل إعدادات ضغط الهواء ومعدل التدفق وفقًا لكل دفعة من الزجاجات لتحقيق أفضل النتائج.

الصيانة ودورها في الأداء

جداول الصيانة الدورية

يعد وضع جداول الصيانة المنتظمة أمرًا بالغ الأهمية لضمان الأداء الأمثل لآلة نفخ زجاجات الحيوانات الأليفة. يمكن أن يساعد روتين الصيانة المخطط جيدًا في منع الأعطال غير المتوقعة، وإطالة عمر الماكينة، والحفاظ على جودة إنتاج الزجاجات المتسقة. قد تتضمن مهام الصيانة اليومية تنظيف الجزء الخارجي للجهاز لإزالة أي غبار أو حطام أو انسكابات يمكن أن تدخل إلى المكونات الداخلية وتسبب الضرر. يجب على المشغلين أيضًا التحقق من مستويات التشحيم للأجزاء المتحركة مثل برغي الطارد وآلية التثبيت ومكونات نظام النفخ. يمكن أن يؤدي عدم كفاية التشحيم إلى زيادة الاحتكاك، والذي بدوره يمكن أن يسبب تآكل الأجزاء ويؤثر على أدائها. قد تتضمن الصيانة الأسبوعية المزيد من عمليات التفتيش المتعمقة. على سبيل المثال، التحقق من حالة القوالب بحثًا عن أي علامات تآكل، مثل الخدوش أو الحفر. يمكن أن تؤدي القوالب البالية إلى زجاجات معيبة ذات سماكة جدار غير متساوية أو أشكال مشوهة. يجب أيضًا فحص مرشحات الهواء الموجودة في نظام النفخ وتنظيفها أو استبدالها إذا لزم الأمر. يمكن أن تؤدي مرشحات الهواء المسدودة إلى تقييد تدفق الهواء، مما يؤثر على التضخم المناسب للتشكيلات. قد تتضمن الصيانة الشهرية مهام مثل معايرة أجهزة استشعار درجة الحرارة وأجهزة قياس الضغط الموجودة على الجهاز. تعد القياسات الدقيقة لدرجة الحرارة والضغط ضرورية للتشغيل السليم للآلة. إذا لم تتم معايرة هذه المستشعرات بشكل صحيح، فقد لا يعمل الجهاز بالإعدادات المثالية، مما يؤدي إلى عدم تناسق جودة الزجاجة. بالإضافة إلى ذلك، يجب فحص الأحزمة والسلاسل التي تحرك المكونات المختلفة للآلة للتأكد من عدم شدها وتآكلها. يمكن أن تتسبب الأحزمة والسلاسل المفكوكة أو البالية في الانزلاق، مما يقلل من كفاءة تشغيل الماكينة. من خلال الالتزام بجدول صيانة شامل، يمكن للمصنعين تحديد المشكلات المحتملة ومعالجتها قبل أن تتفاقم إلى مشكلات كبيرة، مما يضمن التشغيل المستمر والفعال لآلة نفخ زجاجات الحيوانات الأليفة.

استبدال المكونات وترقياتها

بمرور الوقت، قد تتآكل بعض مكونات آلة نفخ الزجاجات أو تصبح قديمة، مما يتطلب استبدالها أو ترقيتها للحفاظ على أدائها أو تحسينه. على سبيل المثال، يتعرض برغي الطارد للتآكل بشكل كبير بسبب الاتصال المستمر بالبلاستيك المنصهر. يمكن أن يؤدي برغي الطارد البالي إلى قذف غير متناسق للراتنج البلاستيكي، مما يؤدي إلى ظهور باريسونات أو تشكيلات ذات أشكال غير منتظمة أو سمك جدار غير متناسق. عند استبدال برغي الطارد، من المهم اختيار بديل عالي الجودة يتوافق مع مواصفات المسمار الأصلي. وهذا يضمن البثق المناسب وتدفق المواد المتسق. القوالب المستخدمة في الماكينة لها أيضًا عمر محدود. مع الاستخدام المتكرر، يمكن أن تتعرض القوالب للتآكل والتمزق، مما يؤثر على دقة أشكال الزجاجات التي تنتجها. يمكن أن يؤدي الترقية إلى قوالب أحدث وأكثر دقة إلى تحسين جودة الزجاجات بشكل كبير. على سبيل المثال، إذا كانت الشركة المصنعة تتطلع إلى إنتاج زجاجات ذات تصميمات أكثر تعقيدًا أو تفاوتات أكثر صرامة، فإن الاستثمار في قوالب متقدمة ذات دقة تصنيع أفضل يمكن أن يكون مفيدًا. قد تحتاج أيضًا مكونات نظام النفخ، مثل ضواغط الهواء والصمامات، إلى الاستبدال أو التحديث. قد لا تتمكن ضواغط الهواء القديمة من توفير ضغط الهواء المطلوب أو معدل التدفق بشكل ثابت